当日，由中国纺织工程学会(下称“中纺学”)、西樵镇人民政府主办的2019中国(西樵)纺织科技成果展示对接会在南海区西樵镇举行。大会吸引全国纺织服装产业集群、行业协会、服务平台和科研机构的从业者代表共300多人前来参加。

  目前，西樵大纺织产业链上已形成三大集群——卫生用品、家纺与纺织面料。多个方面数据显示，西樵全镇共有纺织企业840多家，年生产各类纺织面料达40亿米。

  产能强大的背后，是西樵大纺织产业不断打破“传统产业”的刻板印象，以创新发展、人机一体化智能系统实现科技进阶。

  在中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申看来，纺织产业还有大量的“从0到1”的创新要做。而举办国家级纺织大会的西樵，就是这项使命的排头兵，任重而道远。

  走进大会会场，牛仔布样板展示区吸引了全国各地的纺织界从业者抚摸端详。与传统印象中的牛仔布不同，这些牛仔布料有柔软的、有花纹丰富的，有弹力十足的……各类“非典型”的牛仔布都是西樵本土牛仔布企业的科技结晶。

  小块牛仔布料反映的是西樵纺织产业的科技变革，同时也蕴含着本次大会的主题。

  围绕“科学技术创新，链动西樵”的主题，本次大会着重关注卫生用纺织品、牛仔面料及服装、家纺产品的发展的新趋势和技术应用，通过高峰论坛、科技成果推介会、展览展示的形式，搭建纺织科技成果展示和产学研交流对接的全国性平台。

  “西樵是国家的纺织重镇，在服装面料、家纺布艺、卫生用品三大领域，都起到了引领模范作用，而且近年来西樵在产业转型升级方面积累了很多经验。”李陵申说。

  西樵积累的经验也是当前我国纺织产业高质量发展趋势的一个缩影。李陵申表示，今后，我国纺织产业的新定位，是创新驱动的科技产业、文化引领的时尚产业以及环保绿色的产业。

  虽然目前纺织产业正不断创新，走科技发展之路，但在李陵申看来，“整个纺织业在成绩面前不能沾沾自喜。”他表示，目前我国整个纺织产业研发投入只有0.69%，还达不到国家各行业研发投入的平均值，这意味着纺织产业在价值链上仍然有很大的增长空间。

  科技进阶之路无止境。因此，李陵申对纺织产业的建议值得西樵的大纺织产业从业者牢记。他指出，纺织产业应当要更加开放，通过环保创新和产品创新，提升产业的知识产权收益。“我们还有大量的‘从0到1’的创新要做，任重而道远。”

  这场国家级纺织大会在西樵举办，其本身就是对西樵在相关产业上发展成果的肯定。

  为何会选择在西樵举办会议？一组事实能够回答：目前，西樵全镇共有纺织企业840多家，年生产各类纺织面料达40亿米。2017年，西樵获认定为“中国妇婴卫生用纺织品示范基地”，2018年西樵荣获“中国纺织产品开发推动奖”，被认定为“2017—2018年度纺织行业创新示范集群”。

  上述荣誉称号的获得，与当前西樵大纺织产业中的卫生用品、纺织面料、家纺三大集群的发展息息相关。

  其中，卫生用品行业是西樵纺织实现产业链延展的新成果。目前，西樵镇共有卫生用品核心企业12家，卫生用品行业体系不断完善，行业集聚效应进一步凸显。

  “我们在打造一个全产业链，从无纺布到滤芯、热熔胶，到成品的纸尿裤、卫生巾。西樵卫生用品发展的新趋势逐渐由代工转向品牌，从上游不断向终端靠近。”西樵镇镇长杨明表示，以卫生用品为主的新材料产业是当前西樵大纺织产业发展的方向之一，也将为西樵带来新的产业爆发点，进一步丰富西樵的产业结构，“这也是南海区发展‘两高四新’产业体系的一个必然要求。”

  纺织面料方面，“西樵制造”的牛仔布蜚声全国。“选择来西樵举办科技成果推介会，主要因为这里有很好的纺织产业链优势和产学研结合经验。”纺织之光科技教育基金会常务副理事长叶志民表示，西樵有最前沿最优秀的牛仔布加工技术，可以最大程度推进全国牛仔布生产加工和应用成果的技术发展。

  家纺行业方面，目前西樵已经形成了研发、设计、订制、生产、销售、安装一条龙家纺产业体系。轻纺城每年推出市场的家纺新品超过1万种，家纺布艺在流行趋势、花色品种、技术创新、品牌建设等方面均领先国内。

  在这样一个国家级的舞台上，西樵本土的企业纷纷展示出了自家的科技成果：广东昱升个人护理用品有限公司以国内行业龙头企业的身份，分析了卫生用品行业的发展的新趋势；长期扎根西樵的源志诚家纺有限公司亮出本企业在家纺行业的“威水史”；佛山市致兴纺织秀出独家产品“四面弹”牛仔布……

  “这几年客户对绿色环保要求慢慢的升高，包括棉纱、染化辅料，所以我们该要借助中纺学面料产业研究院等科研力量，提升我们企业自身在环保生产方面的实力。”佛山华丰纺织有限公司董事长陈洁萍的话反映了樵企对创新的渴望。

  会上，中纺学面料产业研究院分别与德耀纺织实业有限公司、佛山华丰纺织有限公司、佛山市畅染科技有限公司、佛山中纺联检验技术服务有限公司等4家西樵纺织企业和纺织公共服务平台做签约，围绕“环保牛仔技术项目”展开合作。

  这项技术是西樵纺织企业组织产学研合作的最新成果。苏州中纺学面料产业研究院常务副院长李瑞卿介绍，通过研发新型复合还原剂，牛仔布生产的全部过程中的硫化物排放量可实现大幅减少。

  “这个技术对于提升产品附加值有很大帮助。”李瑞卿表示，是因为废水中含硫污染物的减少，能直接让企业治污成本减少。另一方面，对于以外贸为主的西樵牛仔布企业，环保工艺的引入会帮助其在行业中掌握更多话语权与定价权，从而提升产品的核心竞争力。

  “两年时间里，我们经过小试、中试，还有在西樵牛仔布企业几万米批量生产的大型实验，目前西樵的牛仔布环保技术改良，已达到了国际领先的水平。”苏州中纺学面料产业研究院常务副院长李瑞卿说。

  大会期间，李瑞卿详细的介绍了上述技术方案。这项名为“基于降低臭气和污水污染的新型牛仔浆染纱工艺技术与产业应用”的方案(下称“环保牛仔新方案”)，让“含硫臭味”气体浓度降低40%以上，硫化黑染整过程中，其排放污水中的“硫化物”浓度降低60%以上。

  一直以来，纺织产业是一个污染较大的产业，但李瑞卿表示，西樵在纺织产业的环保投入上是有力的践行者。

  李瑞卿介绍，从2017年开始，两年时间内经过小试、中试，以及在西樵牛仔布企业组织的万米级量产试验，并与国内大专院校、德国企业一同研发，最终推出了“新型复合还原剂RSD/RSW”。

  他指出，牛仔布在传统染色工艺上需要添加保险粉、硫化碱等还原剂。这些都是含硫臭味的源头，造成了严重的大气污染，危害人体健康，同时也会排放含硫量高的废水。

  采用“新型复合还原剂RSD/RSW”的生产的基本工艺，则替代了添加硫化碱、保险粉等还原剂的老工艺。“新型复合还原剂是相对纯净的化合物，能从源头上减少硫的排放。”李瑞卿说。

  数据显示，采取新工艺后，生产的全部过程中“含硫臭味”对应的人体敏感气味浓度下降40%以上；硫化黑生产中产生的污水的“硫化物”浓度降低60%以上；生产中产生的污水中“COD”(化学需氧量)浓度降低50%以上；牛仔面料硫化黑的湿摩牢度达到2级，更不容易掉色。

  在研发新的生产的基本工艺时，一家新的科技服务型企业也随之诞生。它就是大会上有份参与环保牛仔技术项目合作签约的佛山市畅染科技有限公司。

  “这家企业就是中国纺织工程学会与西樵镇一起孵化建立的。”李瑞卿说，这家企业将会为西樵纺织企业创新提供大量的实验和数据支撑。此外，畅染科技不仅参与环保技术的改进，还将延伸到产品的研发上，让国内大专院校的科研成果与西樵企业分享。

  “西樵在十多年前就开始实施纺织产业的‘三统一’，对纺织企业、印染企业统一处理污水，这个决策非常英明。”李瑞卿说，这些环保的做法，让西樵的纺织企业免遭关停搬迁，让它们得以生存发展和创新，为西樵的纺织行业带来内在竞争力。